小口徑厚壁鋼管在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生冷硬和氫脆，這是小口徑厚壁鋼管開裂的主要原因。根據(jù)截面形狀，小口徑厚壁鋼管生產(chǎn)廠家分為圓形和異形兩種。異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、翅帶管等復雜形狀。直徑最高可達650毫米，最小口徑0.3毫米。并詳細分析了這兩種現(xiàn)象。

　　我們先來理解破裂的現(xiàn)象。小口徑厚壁鋼管是通過拉拔模在小口徑厚壁鋼管上進行冷縮加工而成。一般的加工步驟是退火、酸洗、拉伸。小口徑厚壁鋼管在繪圖過程中，從頭到尾出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，如竹劈桿，即開裂。

　　1。小口徑厚壁鋼管在加工硬化冷拉過程中的大量塑性變形，使晶格畸變明顯，金屬的晶格能量和內(nèi)能增大，金屬產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和殘余應(yīng)力。因此，金屬硬度增大，韌性下降。隨著金屬硬度的增加，殘余應(yīng)力的增加，加工硬化的現(xiàn)象更加明顯。在殘余應(yīng)力較大的情況下，金屬會沿晶界撕裂，形成小口徑厚壁鋼管裂紋。

　　2。小口徑厚壁鋼管的生產(chǎn)工藝可分為冷拉法和熱軋法。小口徑厚壁鋼管的生產(chǎn)工藝一般比熱軋復雜。管坯應(yīng)先三輥連軋，擠壓后應(yīng)進行定徑試驗。如果表面沒有裂紋，應(yīng)用切割機將圓管切割成一米長的毛坯。厚壁小口徑厚壁鋼管，按用途分為厚壁管和薄壁管。小口徑厚壁鋼管主要用于石油地質(zhì)鉆探、石油化工裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空等高精度結(jié)構(gòu)鋼管。在用酸去除氧化皮時，氫脆與鐵酸反應(yīng)將氫分離。氫氣以原子或離子的形式滲透到鋼中形成固溶體。氫對鋼力學性能的影響主要是氫脆。

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